Poniżej szczegółowo opisujemy kluczowe punkty między tymi dwoma materiałami (stal miękka lub stal nierdzewna). Stal nierdzewna jest trwalsza w słonych warunkach i może być stosowana w przemyśle spożywczym, podczas gdy stal miękka jest mocniejsza i może wywierać większy nacisk na napęd ślimakowy

stal miękka:
Stal miękka, znana również jako stal węglowa, jest najpowszechniejszą formą stali we wszystkich zastosowaniach, a obejmy wężowe nie są wyjątkiem. Jest to również jeden z najszerszych gatunków stali obejmujących szeroki zakres właściwości mechanicznych. Oznacza to, że zrozumienie i określenie właściwego gatunku może mieć duży wpływ na wydajność gotowego produktu. Na przykład naprężenia i wymagania blach stalowych, z których składają się panele nadwozia samochodowego, znacznie różnią się od naprężeń i wymagań materiałów do prowadzenia węży. W rzeczywistości idealna specyfikacja materiału obejmy wężowej nie jest nawet taka sama jak w przypadku powłoki i pasów.

Jedną z wad stali miękkiej jest jej bardzo niska naturalna odporność na korozję. Można to przezwyciężyć, nakładając powłokę, najczęściej cynkową. Różnice w metodach powlekania i standardach oznaczają, że odporność na korozję może być obszarem, w którym opaski zaciskowe do węży znacznie się różnią. Brytyjska norma dotycząca opaski zaciskowej do węży wymaga 48 godzin odporności na widoczną czerwoną rdzę w 5% neutralnym teście mgły solnej, a wiele nieoznakowanych produktów latawcowych nie spełnia tego wymogu.

Stal nierdzewna:
Stal nierdzewna jest pod wieloma względami bardziej złożona od stali miękkiej, szczególnie gdy chodzi o zaciski do węży, ponieważ producenci nastawieni na koszty często stosują mieszankę różnych gatunków materiałów, aby dostarczyć produkt o niższych kosztach produkcji i niższej wydajności.

Wielu producentów opasek zaciskowych stosuje ferrytyczną stal nierdzewną jako alternatywę dla stali miękkiej lub jako niedrogą alternatywę dla austenitycznej stali nierdzewnej. Ze względu na obecność chromu w stopie, stale ferrytyczne (stosowane w gatunkach W2 i W3, w serii 400) nie wymagają żadnej dodatkowej obróbki w celu poprawy odporności na korozję. Jednak brak lub niska zawartość niklu w tej stali oznacza, że ​​jej właściwości są pod wieloma względami gorsze od właściwości austenitycznych stali nierdzewnych.

Stale nierdzewne austenityczne mają najwyższy poziom odporności na korozję na wszystkie rodzaje korozji, w tym kwasy, mają najszerszy zakres temperatur roboczych i są niemagnetyczne. Ogólnie dostępne są klipsy ze stali nierdzewnej klasy 304 i 316; oba materiały są dopuszczalne do użytku morskiego i zatwierdzone przez Lloyd's Register, podczas gdy gatunki ferrytyczne nie mogą. Gatunki te mogą być również stosowane w przemyśle spożywczym i napojowym, gdzie kwasy takie jak kwas octowy, cytrynowy, jabłkowy, mlekowy i winowy mogą nie pozwalać na stosowanie stali ferrytycznych.